透明胶带为什么会变黄？封箱胶带生产

一、胶层氧化是核心原因

透明胶带的胶层多为压敏胶（如橡胶类、丙烯酸酯类），其中的有机成分（如橡胶分子、树脂）在接触空气、阳光（尤其是紫外线）或高温时，会发生氧化反应：

（1）橡胶类压敏胶中的不饱和键易被氧气攻击，分子链断裂或交联，导致胶层颜色从透明逐渐变为黄棕色，同时黏性下降、变硬。

（2）即使是耐老化性较好的丙烯酸酯胶，长期暴露在高温（如超过 40℃）或紫外线下，也会因氧化逐渐泛黄。封箱胶带生产

二、基材老化的影响

 透明胶带的基材通常是 BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜，虽化学性质较稳定，但长期处于恶劣环境（如高温、潮湿、强光）中，其分子结构会被破坏：

 高温会加速聚丙烯分子的热氧化，导致基材本身泛黄；

 潮湿环境可能使基材边缘吸湿，间接加速胶层与基材的老化反应，共同导致整体变黄。封箱胶带生产

三、质量差异导致变黄速度不同

（1）优质胶带：采用耐老化的丙烯酸酯压敏胶（纯度高、添加剂少）和加厚 BOPP 基材，且生产时经过抗氧处理，氧化速度慢，可能 1-2 年才轻微泛黄。

（2）廉价胶带：多使用回收橡胶或劣质丙烯酸酯胶（含大量杂质、增塑剂），基材厚度薄且稳定性差，氧化反应更剧烈，可能 3-6 个月就明显变黄，甚至伴随黏性丧失、发脆。

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