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如何判断封箱胶带的耐用性?广东封箱胶带生产告诉您:
一、物理性能测试:抗损耗能力是基础
1.抗拉伸与抗断裂测试
操作:剪下约 20cm 长的胶带,双手捏住两端,缓慢且均匀地向两侧拉伸(力度模拟封箱时的紧绷状态)。优质表现:能适度延展(但不会过度伸长导致基材变薄),断裂时需要较大力气,断裂边缘相对整齐;若一拉就断,或拉伸后明显变薄、局部撕裂,说明基材(如 BOPP 膜)质量差,耐用性不足。原理:好的基材厚度达标、分子结构稳定,抗拉伸强度更高。
2.耐撕裂与耐摩擦测试
耐撕裂:在胶带中间划一道小口,向两侧撕扯,优质胶带撕裂时阻力大,边缘不易呈 “锯齿状” 破碎;劣质胶带可能轻松撕裂,甚至整片脱落。耐摩擦:用粗糙布料或砂纸轻擦胶带表面 10-20 次,优质胶带表面无破损,胶层不脱落;劣质胶带可能出现基材磨损露白,或胶层被磨掉导致局部失粘。
3.边角耐折性测试
操作:将胶带贴合在纸箱的 90° 边角,反复折叠 10-15 次(模拟搬运中边角的挤压)。优质表现:折叠后无开裂、无分层(基材与胶层不分离),仍紧密贴合;若折叠几次后边缘翘起、基材脆裂,说明柔韧性差,耐用性不足。广东封箱胶带生产
二、环境适应性测试:应对复杂场景的关键
1.耐高温测试(模拟夏季运输 / 仓库暴晒)
操作:将粘好胶带的纸箱放在 40-50℃环境(如暖气旁、烤箱低温档),放置 4-6 小时。优质表现:胶带不软化、不流胶(胶层不融化溢出),仍牢固贴合,撕下后无残胶;劣质胶带可能因胶层不耐高温而脱落,或残留大量胶痕。
2.耐低温测试(模拟冬季运输 / 冷藏环境)
操作:将胶带粘在纸箱上,放入 0-5℃冷藏室(或 - 10℃冷冻室)2-4 小时,取出后观察。优质表现:胶带仍有弹性,贴合牢固,撕下时无脆裂;劣质胶带可能因基材变硬、胶层失去活性,导致脱落或一撕就断。
3.耐潮湿测试(模拟雨天 / 梅雨季)
操作:用喷壶将水均匀喷洒在胶带表面,静置 1-2 小时,或用湿抹布覆盖 30 分钟。优质表现:胶层不发白、不溶解,仍紧密粘在纸箱上;劣质胶带可能遇水后局部脱落,干燥后粘性大幅下降。

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